ไวร์เมช 10 มิลลิเมตร

ไวร์เมช 10 มิล ขนาดใหญ่พิเศษ สำหรับงานเขื่อน สะพาน และรันเวย์สนามบิน รับแรงอัดและแรงดึงสูงสุด ทดแทนเหล็กข้ออ้อย DB12 ได้ 100% ประหยัดค่าแรงก่อสร้าง ผลิตเป็นแผงตามสั่ง

ทักไลน์เช็คค่าส่ง หรือขอราคาโครงการได้ทันที 👇

ไวร์เมช 10 มิลลิเมตร (Wiremesh 10 mm) – ที่สุดของความแกร่ง เทียบเท่าเหล็กข้ออ้อย DB12

"นวัตกรรมทดแทนเหล็กเส้นข้ออ้อย เพื่องานโครงสร้างพื้นฐานระดับประเทศ"

เหล็กตะแกรงไวร์เมชขนาด 10 มิลลิเมตร คือรุ่นพี่ใหญ่ที่สุดในกลุ่มสินค้ามาตรฐาน (ก่อนเข้าสู่สินค้าสั่งพิเศษเฉพาะเจาะจง) เป็นขนาดที่มีความแข็งแรงเทียบเท่ากับ เหล็กเส้นข้ออ้อย ขนาด 12 มม. (DB12) ซึ่งเป็นมาตรฐานหลักของงานก่อสร้างขนาดใหญ่ แต่มอบความได้เปรียบที่เหนือกว่าในด้านความรวดเร็วและความแม่นยำในการติดตั้ง

 

ไวร์เมช 10 มม. คือคำตอบของ Mega Projects:

เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมโยธาที่ต้องการ Maximum Load Capacity:

  1. รันเวย์สนามบิน (Airport Runway): พื้นที่ที่ต้องรับแรงกระแทกจากการขึ้น-ลงของเครื่องบินพาณิชย์ขนาดใหญ่
  2. งานก่อสร้างเขื่อนและพนังกั้นน้ำ: โครงสร้างคอนกรีตที่ต้องรับแรงดันน้ำและแรงอัดมหาศาล
  3. สะพานและทางด่วน: พื้นสะพานคอนกรีต (Bridge Deck) ที่ต้องรับน้ำหนักรถบรรทุกวิ่งด้วยความเร็วสูง
  4. พื้นท่าเรือน้ำลึก: รองรับเครนยกตู้สินค้าขนาดใหญ่ (Gantry Crane)

 

เปรียบเทียบชัดๆ: ไวร์เมช 10 มม. vs เหล็กข้ออ้อย DB12

ทำไมโครงการใหญ่เริ่มเปลี่ยนมาใช้ไวร์เมช 10 มม. แทน DB12?

  • Yield Strength สูงกว่า: ไวร์เมชผลิตจากลวดรีดเย็น มีค่า Min Yield Strength ที่ 5,500 ksc ในขณะที่ เหล็กข้ออ้อยเกรด SD40 มีค่าเพียง 4,000 ksc ทำให้ในทางวิศวกรรม ไวร์เมช 10 มม. สามารถรับแรงได้เทียบเท่าหรือดีกว่า DB12 (เมื่อคำนวณหน้าตัดเหล็กที่เหมาะสม)
  • Zero Waste: เหล็กข้ออ้อย มักมีเศษตัดทิ้ง 5-10% แต่ไวร์เมช 10 มม. สั่งผลิตขนาดแผงได้พอดีกับพื้นที่เทปูน ไม่เหลือเศษทิ้ง
  • ลดคนงาน 80%: งานปูเหล็กพื้นที่ 1,000 ตร.ม. อาจใช้คนงานผูกเหล็ก 10-15 คน เป็นเวลาหลายวัน แต่ถ้าใช้ไวร์เมชแผง ใช้รถเครนยกวางและคนจัดระยะเพียง 3-4 คน เสร็จภายในวันเดียว

 

ข้อกำหนดทางเทคนิคและการขนส่ง

  • รูปแบบสินค้า: จำหน่ายเป็น "แบบแผง (Flat Sheet)" เท่านั้น ไม่สามารถม้วนได้ เนื่องจากความแข็งของเหล็ก
  • การขนส่ง: ต้องใช้รถเทรลเลอร์พื้นเรียบ (Flatbed Trailer) ในการขนส่งเท่านั้น และหน้างานต้องมีรถเครนหรือทาวเวอร์เครนในการยกสินค้าลง
  • การต่อทาบ (Lapping): ออกแบบระยะทาบเหล็กได้ง่ายและประหยัดกว่าการทาบเหล็กข้ออ้อย

ตารางคุณสมบัติ: ไวร์เมช 10 มม. (Specification)

คุณสมบัติรายละเอียด
ขนาดเส้นลวด (Wire Diameter)10.0 มิลลิเมตร (เต็ม)
ระยะห่างตาตะแกรง (Spacing)@10, @15, @20, @25 cm (ผลิตตามสเปควิศวกรระบุ)
รูปแบบการใช้งานแบบแผง (Flat Sheet Only)
ความกว้าง x ยาว สูงสุดกว้าง 3.5 ม. x ยาว 10-12 ม. (ขึ้นอยู่กับการขนส่ง)
มาตรฐานการผลิตมอก. 737-2549, ASTM A185
จุดรับแรงดึง (Yield Strength)min 5,500 ksc (High Tensile)

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับไวร์เมช 10 มม. (FAQ)

Q: วิศวกรระบุในแบบให้ใช้เหล็ก DB12 @20 เปลี่ยนมาใช้ไวร์เมช 10 มม. ได้เลยไหม?

คำตอบ: ในทางทฤษฎีทำได้และนิยมทำกันมากครับ แต่ต้องให้วิศวกรผู้ออกแบบ (Structural Engineer) เซ็นรับรองการเปลี่ยนวัสดุก่อนครับ โดยอ้างอิงจากค่ารับแรงดึง (Yield Strength) ที่สูงกว่าของไวร์เมชมาชดเชยขนาดหน้าตัดที่เล็กลงครับ (ทางเรามีเอกสารรับรองสเปคเหล็กประกอบการพิจารณาให้ครับ)

Q: หน้างานไม่มีเครนลงของ สั่งได้ไหม?

คำตอบ: สั่งได้ครับ เรามีบริการรถเฮี๊ยบลงของให้ด้วยครับ แต่ราคาจะสูงกว่าลงของเองหน่อย เพราะแผงไวร์เมช 10 มม. มีน้ำหนักมาก (แผงหนึ่งอาจหนักหลายร้อยกิโลกรัม) การใช้แรงงานคนยกเป็นไปไม่ได้และอันตรายมากครับ

Q: ผลิตไวสุดกี่วัน?

คำตอบ: เนื่องจากเป็นสินค้าสั่งผลิตเฉพาะโครงการ ระยะเวลาผลิตขึ้นอยู่กับคิวงานและปริมาณครับ โดยปกติใช้เวลาประมาณ 7-14 วันครับ

ดูสินค้าเหล็กประเภทอื่นๆ >>


 

เปลี่ยนเรื่องยากให้เป็นเรื่องง่าย กับโซลูชันไวร์เมช 10 มม.

ลดต้นทุน ลดเวลา แต่ไม่ลดคุณภาพ ปรึกษาทีมงาน AY Contento เพื่อเปลี่ยนสเปคจากเหล็กข้ออ้อยมาเป็น ไวร์เมช 10 มม. อย่างถูกหลักวิศวกรรม

LINE ID: @aycon
Tel: 083-0243351